مواد الحز | مواد الفيلم مثل فيلم التعبئة والتغليف المرنة ، BOPET ، BOPP ، BOPA ، CPP ، PE ، فيلم معدني ، فيلم طلاء , فيلم التصفيح ، فيلم النفخ ، فيلم تقويمي ، ورق و الورق المقوى ، إلخ (تعتمد على طلب , اقتباس بناءً على مادة العميل) |
سمك المادة | 2.5um لأعلى (تعتمد على المواد) |
عرض الفك | 100um لأعلى (حسب الطلب) |
قطر الفك | 300 مم - 1500 مم (حسب الطلب) |
عرض اللف | نفس لفة الأم |
قطر اللف | نفس لفة الأم |
وضع اللف | لف مركز السطح / لف المركز (نوع العمود أو نوع المحطة) |
نظام الحز | قطع الحواف أو بدون تقطيع الحواف |
سرعة الآلة م / دقيقة | 400 م / دقيقة ، 600 م / دقيقة ، 800 م / دقيقة (تعتمد على الطلب) |
نظام التحكم | SIEMENS Servo ألمانيا) / Inovance Servo China) |
سطح الأسطوانة | شريط الفلين / المطاط / المعدن |
وظيفة عكسية | يمكن أن تكون اختيارية |
معدات مساعدة أخرى | يمكن أن تكون اختيارية |
خدمة التحكم عن بعد | يشمل |
* المواصفات التفصيلية تعتمد على الطلب
كاميرا بجهاز اقتران الشحنات
دليل الحافة عبر الإنترنت
جدول الربط
بناءً على معرفة مواد المعالجة والتكنولوجيا الكهربائية الميكانيكية للآلة ، يختتم Dahua تصميم الماكينة من الإصدار التقليدي 1.0 إلى التحديث 2.0 و 3.0 ، بهدف لتوفير منتجات فعالة من حيث التكلفة مع أداء متقدم ممتاز. الجهاز 4.0 هو أيضا مستمر ونعتقد أنه سيجلب شعورًا جديدًا تمامًا. مع الاستفادة من مصادر و شراء مكونات الماكينة ، تأمل Dahua مخلصين في جعل عملك منافسًا و يمكن أن يعيد الاستثمار قريبا.
من أجل تقديم حلول احترافية مع إنتاج سريع ، ونظام الإدارة الرقمية الذي يدمج وظيفة ERP و MES ، ويعمل كنظام KBMS (نظام إدارة قاعدة المعرفة) ، وليس فقط التسليم مقترحات دقيقة ولكن أيضا جعل الإنتاج في الوقت المحدد.
يتكون جهاز التقطيع الذكي من ثلاثة خبراء لتحقيق حل رئيسي واحد. ينمو خبير المعالجة من تجربة الحز واللف مع أنواع مختلفة من المواد. نقل معلومات البيانات الضخمة التي تزيد عن 20 عامًا إلى إنتاج ذكي. يعرف خبير التشغيل ما يريده العميل ، والوظيفة التلقائية تجعل العملية أكثر سهولة وودية. خبير الصيانة في وضع الاستعداد لمدة 24 ساعة ، وتعمل خدمة التحكم عن بعد على التخلص من إزعاج السفر خاصة في وقت الوباء.
الحز الذكي ، تقليل الاعتماد على المستخدمين
تأسست في ديسمبر 1999 ، Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co.، Ltd. هي شركة مساهمة ومؤسسة وطنية ذات تقنية عالية / برمجيات ذات استثمارات متعددة. ينصب تركيزنا على التخصص في البحث والتطوير والمبيعات والتجميع والعمولات والخدمات ذات القيمة المضافة العالية لصناعة الحز واللف.
كشركة رائدة في تكنولوجيا الحز واللف ، نجد حلاً مثاليًا للتغييرات المستمرة لدينا متطلبات العملاء ، ودمج هذا في تصميم وتصنيع منتجاتنا ، أوضح قياسي وموضع الحز ، والإصدار 1.0 ، الإصدار 2.0 ، الإصدار 3.0 والإصدار مفهوم الإصدار 4.0 ، على التوالي. مع تطبيق التقنيات الذكية ، منتجاتنا تم تحقيق كفاءة عالية وإنتاج عالي الجودة مع الحد الأدنى من الاعتماد على المشغلين. تحظى منتجاتنا حاليًا بشعبية كبيرة بين العملاء بسبب تقنيات البحث والتطوير الموثوقة ، سلسلة منتجات كاملة وجودة عالية وسعر معقول ، يتم تصدير المنتجات إلى ألمانيا ، الولايات المتحدة واليابان والدول المتقدمة الأخرى ، أصبحت العلامة التجارية المفضلة للأغلبية من العملاء.
تزويدك بآخر أخبار المؤسسات والصناعة
تلعب سرعة دوران العمود دورًا مهمًا في كل من دقة القطع ومعدل الإنتاج آلة الحز من نوع العمود . وإليك كيفية تأثيره على هذين العاملين الرئيسيين: التأثير على دقة القطع: سرعة عالية: عند س...
اقرأ أكثرتنفيذ أنظمة التحكم في التوتر المتقدمة لماذا يهم: يعد الحفاظ على توتر الويب المتسق أمرًا بالغ الأهمية لضمان دقة القطع وتجنب العيوب مثل التجاعيد أو عدم المحاذاة. نصيحة التحسين: استخدم أنظمة الت...
اقرأ أكثرالحفاظ على حالة الشفرة المناسبة المشكلة: يمكن أن تؤدي الشفرات الباهتة أو البالية أو التالفة إلى حواف خشنة أو اهتراء أو تمزق المادة أثناء التقطيع. حل: افحص الشفرات بانتظام بحثًا عن علامات ا...
اقرأ أكثرلضمان الأداء الأمثل وطول عمر آلة التقطيع من النوع العمودي، تعد الصيانة المنتظمة والرعاية الاستباقية أمرًا ضروريًا. لا تعمل الصيانة المناسبة على إطالة عمر الماكينة فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين اتسا...
اقرأ أكثريعد استخدام الأعمدة الدوارة في آلة القطع من نوع العمود أمرًا أساسيًا لدقة وكفاءة عملية القطع. فيما يلي شرح تفصيلي لكيفية مساهمة الأعمدة الدوارة في هذه الجوانب الرئيسية: 1. قوة القطع المتسقة والم...
اقرأ أكثرتعمل أدوات القطع الأولية فائقة الاتساع على تحسين الكفاءة وتقليل النفايات مقارنة بطرق القطع التقليدية بعدة طرق رئيسية: إنتاجية وسرعة أعلى: تم تصميم آلات القطع الأولية فائقة الاتساع للتعامل مع ...
اقرأ أكثر دور آلة الترجيع والتقطيع
دور أ آلة الترجيع والتقطيع هو قطع لفات كبيرة من المواد بدقة إلى شرائح أو لفات أضيق بعرض معين ثم إعادة لفها إلى قلب أصغر. هذه عملية حاسمة في العديد من الصناعات التحويلية والإنتاجية ، مثل الورق والبلاستيك والأفلام والمنسوجات ومعالجة المعادن ، حيث تُستخدم المواد في مجموعة متنوعة من التطبيقات.
تقوم آلة إعادة اللف والتقطيع بالأدوار التالية:
الفك: تقوم الآلة بفك لفة كبيرة من المواد وتغذيها من خلال قسم الحز.
الحز: تمر المادة عبر قسم الحز حيث تقطعها الشفرات الدقيقة إلى شرائح أو لفات أضيق بعرض معين. يمكن تجهيز الماكينة بأنواع مختلفة من الشفرات لمواد مختلفة.
اللف: يتم إعادة لف المواد المقطوعة إلى قلب أو أعمدة أصغر لإنشاء لفات أضيق بالعرض المطلوب. يمكن تجهيز الماكينة بأعداد مختلفة من الأعمدة لتلائم متطلبات اللف المختلفة.
الفحص: يمكن تجهيز الماكينة بأنظمة فحص لاكتشاف العيوب أو التناقضات في المواد أثناء عملية القطع. يتيح ذلك تحديد المشكلات وتصحيحها بسرعة ، وتقليل إهدار المواد وتحسين مراقبة الجودة.
التحكم: يمكن تزويد الماكينة بأنظمة تحكم لرصد وضبط المعلمات المختلفة ، مثل السرعة والتوتر وعرض القطع ، مما يضمن إنتاج منتجات نهائية عالية الجودة ومتسقة.
بشكل عام ، تلعب آلة إعادة اللف والتقطيع دورًا مهمًا في عملية الإنتاج في العديد من الصناعات ، مما يسمح بقطع المواد بكفاءة ودقة إلى شرائح أو لفات بعرض محدد ، والتي يمكن استخدامها بعد ذلك في تطبيقات مختلفة. إنه يحسن كفاءة الإنتاج ويقلل من النفايات ويضمن منتجات نهائية عالية الجودة.
خطوات الإنتاج لماكينة التقطيع والتقطيع
قد تختلف خطوات الإنتاج المتضمنة في تصنيع آلة إعادة اللف والتقطيع اعتمادًا على التصميم والمتطلبات المحددة للآلة. ومع ذلك ، فيما يلي خطوات الإنتاج الأساسية المستخدمة في تصنيع آلة إعادة اللف والتقطيع:
التصميم: تتمثل الخطوة الأولى في تصميم آلة إعادة اللف والتقطيع على أساس المتطلبات المحددة للعميل. يتضمن ذلك تحديد مواصفات الماكينة ، مثل أقصى عرض للفة وسمك وسرعة وميزات رئيسية أخرى.
التصنيع: يتم تصنيع إطار الماكينة والأعمدة والمكونات الأخرى وفقًا للتصميم باستخدام آلات متخصصة مثل المخارط وآلات الطحن ومعدات اللحام.
التجميع: يتم تجميع المكونات لتشكيل الجسم الرئيسي للآلة. يتضمن ذلك تثبيت قسم الحز وقسم اللف وأنظمة التحكم والمكونات الأخرى.
الاختبار: بمجرد تجميع الماكينة ، يتم اختبارها للتأكد من أن جميع المكونات تعمل بشكل صحيح ، وأن الماكينة تلبي متطلبات العميل. يتضمن ذلك تشغيل الآلة بمواد مختلفة واختبار أدائها في ظل ظروف مختلفة.
التفتيش ومراقبة الجودة: بعد الاختبار ، تخضع الآلة لعملية فحص ومراقبة الجودة للتأكد من أنها تلبي المعايير والمواصفات المطلوبة. يتم تحديد وتصحيح أي عيوب أو مشاكل.
الشحن والتسليم: بمجرد اعتماد الجهاز للشحن ، يتم تعبئته وتسليمه إلى موقع العميل. قد تتطلب الماكينة تفكيكًا وإعادة تجميع في موقع العميل ، حسب حجمها ودرجة تعقيدها.
بشكل عام ، تتطلب خطوات الإنتاج المتضمنة في تصنيع آلة التقطيع والتقطيع معرفة ومعدات متخصصة لإنتاج آلة عالية الجودة تلبي متطلبات العميل.